Hệ thống hút bụi


Phân loại:

产品列表

Thời gian phát hành:

2018-11-14

Tác giả:

Nguồn:


 

 1. Hệ thống thu bụi này bao gồm: chụp thu bụi lò điện, ống nhánh, van điều chỉnh lưu lượng gió tự động, ống gió chính, bộ bắt tia lửa, thiết bị thu bụi (xả tro), quạt hút, bộ giảm thanh, ống xả. Nó kết hợp ưu điểm của bộ thu bụi thổi ngược từng ngăn và bộ thu bụi phun xung, do đó mở rộng phạm vi ứng dụng, kéo dài tuổi thọ túi lọc, là thiết bị thu bụi hiệu quả, kinh tế, đáng tin cậy, công suất lớn và dễ sử dụng. Đây là loại thiết bị thu bụi dạng túi có cấu trúc tiên tiến, đã được phổ biến trong nước và quốc tế. Thiết bị thu bụi này có hiệu quả làm sạch tốt, dưới cùng áp lực phun xung, so với các thiết bị thu bụi xung khác có thể chọn tốc độ lọc cao hơn và đảm bảo hiệu quả thu bụi cao. Cấu trúc thiết bị gọn gàng, hợp lý, túi lọc sử dụng phương pháp lọc ngoài, khi thay túi không cần vào trong thiết bị, thao tác thay túi thuận tiện, tiếp xúc với bụi ít, bảo trì ít, van xung có cấu trúc đơn giản, mới lạ, lực cản nhỏ, hiệu quả làm sạch tốt và nhiều ưu điểm khác.
  f1. Thiết bị thu gom khói bụi: Lò điện sử dụng chụp hút bụi kiểu lốc xoáy.
  f2. Tính toán lưu lượng gió: Hệ thống thu bụi cho 2 lò điện 3T được thiết kế với tổng lưu lượng gió là 20000m3/h; lưu lượng gió tối đa khi luyện kim lò điện là khi xuất gang, tạo cầu, khi cấp liệu chỉ cần 60%, khi luyện kim chỉ cần 40%, giữ nhiệt chỉ cần trong khoảng 30%. Lắp đặt van gió điện động, điều chỉnh lưu lượng hút gió theo trạng thái làm việc của từng lò.
  f3. Đối với lò điện, bộ phận luyện kim thiết kế một hệ thống thu bụi, sử dụng phương pháp thu bụi hai cấp, do khi cấp liệu, xuất gang, tạo cầu gang trước lò có thể có một lượng nhỏ tia lửa lẫn vào khói bụi được thu gom vào thiết bị thu bụi, nên có bộ bắt tia lửa. Thiết bị thu bụi cấp một là bộ bắt tia lửa và bộ thu bụi lốc xoáy, cấp hai là bộ thu bụi dạng túi xung với hộp khí làm sạch ngoài tuyến.
  f4. Thu gom khói bụi luyện kim lò điện sử dụng chụp thu bụi nắp lò điện, tạo cầu gang trước lò sử dụng chụp hút bên (tùy chọn); hệ thống liên kết với trạng thái làm việc của lò điện, điều chỉnh lưu lượng hút gió tương ứng theo trạng thái làm việc khác nhau, từ đó điều chỉnh công suất quạt bằng biến tần, toàn bộ hệ thống thu bụi được điều khiển bằng PLC, thực hiện qua van gió điện động và biến tần, nhằm mục đích tiết kiệm năng lượng.
  f5. Bố trí ống gió: Ống nhánh tập trung vào ống gió chính, theo bản vẽ và tình hình thực tế, ống gió chính dự kiến được đặt trong rãnh đất, sau khi ra khỏi xưởng, kết nối với phần ngoài phòng thiết bị thu bụi; phần ống trong rãnh và móng thiết bị thu bụi do người dùng tự chịu trách nhiệm thi công.
  f6. Van chọn trạng thái làm việc: Mỗi chụp thu khói đều sử dụng van điện động kết nối với ống gió, để máy tính điều chỉnh độ mở van theo lưu lượng gió cần thiết theo trạng thái làm việc, nhằm đạt mục đích tiết kiệm năng lượng.
  f7. Kích thước và hướng ống gió chính: Ống gió chính thu bụi lò điện được chia thành ba đoạn theo lưu lượng gió từng đoạn. Đoạn gần nhất có đường kính 600mm; đoạn giữa 700mm; đoạn xa (bao gồm phần nối với thiết bị thu bụi) đường kính 600mm; ống dẫn từ rãnh đất đi vào bên trái xưởng và kết nối với thiết bị thu bụi ngoài trời.
  f8. Bố trí thiết bị thu bụi: Thiết bị thu bụi cấp một có chức năng bắt tia lửa, nguyên lý là: sử dụng quán tính của tia lửa va chạm vào bánh quay hoặc lưới và thanh dẫn hướng bên trong để ngăn chặn và dập tắt, rơi vào phễu thu bụi lốc xoáy. Có tác dụng bảo vệ thiết bị thu bụi dạng túi phía sau tránh bị cháy hoặc dính túi. Bộ thu bụi lốc xoáy sử dụng dòng khí xoay xuống dưới, trọng lực làm các hạt lớn hơn 10um rơi xuống phễu, khí còn lại đi ra từ ống gió giữa rồi vào thiết bị thu bụi dạng túi.
Việc lắp đặt bộ thu bụi lốc xoáy có thể giảm tải cho thiết bị thu bụi dạng túi phía sau, nâng cao hiệu quả lọc và kéo dài tuổi thọ túi lọc.
  f9. Bảo vệ giới hạn nhiệt độ gió của thiết bị thu bụi: Tại cửa ra của bộ thu bụi lốc xoáy có thiết bị đo nhiệt độ gió, kịp thời phát hiện nhiệt độ gió vào thiết bị thu bụi dạng túi, khi nhiệt độ vượt quá 120°C, PLC điều khiển mở van gió tự nhiên điện động lắp gần cửa vào thiết bị thu bụi dạng túi, ngay lập tức đưa gió tự nhiên nhiệt độ thường vào, nhanh chóng hạ nhiệt độ gió vào thiết bị thu bụi dạng túi, tránh làm túi lọc bị lão hóa hoặc cháy dính do nhiệt độ cao.
 
 
 
2. Thiết bị thu bụi dạng túi:
  1) Thiết kế và lựa chọn:
  Phương án thiết kế này chọn loại bộ thu bụi dạng túi xung áp suất cao làm sạch ngoài tuyến được ưu tiên sử dụng theo khuyến nghị của Hiệp hội Bảo vệ Môi trường Quốc tế, có hiệu quả tốt nhất hiện nay. Thiết bị thu bụi này có hiệu quả làm sạch tốt, dưới cùng áp lực phun xung, so với các thiết bị thu bụi xung khác có thể chọn tốc độ lọc cao hơn và đảm bảo hiệu quả thu bụi cao. Cấu trúc thiết bị gọn gàng, hợp lý, túi lọc sử dụng phương pháp lọc ngoài, khi thay túi không cần vào trong thiết bị, thao tác thay túi thuận tiện, tiếp xúc với bụi ít, bảo trì ít, van xung có cấu trúc đơn giản, mới lạ, lực cản nhỏ, hiệu quả làm sạch tốt.
  2) Cấu trúc và nguyên lý làm việc như sau:
  Khói bụi luyện kim lò điện → chụp thu bụi → ống nhánh → ống gió chính → bộ bắt tia lửa → bộ thu bụi lốc xoáy (xả tro) → bộ thu bụi dạng túi (xả tro) → quạt hút → bộ giảm thanh → ống xả → khí sạch thải ra ngoài.
  Bộ thu bụi dạng túi xung hộp khí gồm phễu tro, thùng giữa, thùng trên, ống gió vào ra, túi lọc và khung, thiết bị phun xung, cơ cấu xả liệu, hệ thống điều khiển điện và các bộ phận khác. Thùng giữa có cấu trúc phân ngăn hoặc nhóm. Khi làm việc, khí chứa bụi đi vào phễu tro qua ống thu khí, các hạt bụi thô rơi trực tiếp xuống đáy phễu, các hạt bụi mịn theo dòng khí chuyển hướng lên thùng giữa, bụi bám trên bề mặt ngoài túi lọc, khí đã lọc đi vào ống thu khí sạch và được quạt thổi ra ngoài. Buồng lọc có thiết bị đo chênh áp, khi áp suất vượt quá 1500pa tự động vào chương trình làm sạch, cũng có chức năng làm sạch theo thời gian và thủ công. Quá trình làm sạch là cắt đường thoát khí sạch của buồng hoặc nhóm, làm cho túi lọc không có khí đi qua, sau đó mở van xung dùng khí nén phun xung làm sạch, van cắt đóng trong thời gian đủ để bụi bong ra sau phun rơi xuống phễu, tránh bụi bám lại trên bề mặt túi lọc lân cận, làm sạch túi lọc triệt để. Hệ thống điều khiển tự động bằng tủ lập trình điều khiển van cắt, van xung và van xả tro. Thời gian phun xung mỗi lần là 0,1 giây, sau khi phun xong túi lọc trở lại trạng thái lọc. Theo chương trình đã định tiến hành làm sạch từng buồng (nhóm) lần lượt.
  3) Đặc điểm chính:
  1) Bộ lọc bụi túi xung hộp khí làm sạch ngoại tuyến là một loại bộ lọc bụi túi hiệu quả cao, kết hợp ưu điểm của làm sạch ngược buồng và làm sạch phun xung, khắc phục nhược điểm của làm sạch ngược buồng không đủ mạnh và làm sạch phun xung cùng lúc với lọc, do đó mở rộng phạm vi ứng dụng, kéo dài tuổi thọ túi lọc, là thiết bị lọc bụi hiệu quả, kinh tế, đáng tin cậy, công suất lớn và dễ sử dụng. Đây là loại bộ lọc bụi túi có cấu trúc tiên tiến, trưởng thành được phổ biến trong nước và quốc tế hiện nay.
  2) Vật liệu lọc là lõi của bộ lọc bụi túi, túi lọc của công ty chúng tôi sử dụng túi lọc Đông Phương Giang Tô (hoặc có thể chọn Bida Fu liên doanh Trung - Mỹ, đắt hơn) làm bằng vải kim châm polyester màng bụng chống nước và dầu nhiệt độ trung bình, nhiệt độ làm việc trong 120°C, nhiệt độ tức thời trong 150°C; là túi lọc có độ bền cao và độ giãn thấp, thích hợp cho lọc bụi kim loại thép, đúc và luyện kim; tốc độ lọc có thể đạt 0.8~1.5m/phút, để đạt hiệu quả 50mg/m3, chọn tốc độ lọc khoảng 1.2m/phút.
  3) Đáng tin cậy và thực dụng: Bộ lọc bụi này có độ tin cậy sử dụng cao nhất, công việc bảo trì và chi phí bảo trì giảm đáng kể. Nâng cao tính kinh tế của toàn hệ thống.
  4) Hiệu quả lọc bụi cao: Đối với khí có nồng độ bụi ≤15g/N m3, hiệu quả lọc bụi có thể đạt trên 99,5%.
  5) Vận hành và bảo trì thuận tiện: Miệng túi lọc sử dụng vòng co giãn đàn hồi, có thể lắp trực tiếp vào tấm hoa, vừa kín vừa dễ tháo lắp, giảm tiếp xúc giữa nhân viên bảo trì và túi bẩn.
  6) Tiết kiệm năng lượng: Hệ thống điều khiển có thể kết nối với xe cấp liệu, hệ thống điều khiển lò điện và bàn thao tác đổ khuôn, thông qua điều khiển PLC và điều chỉnh biến tần, lưu lượng gió xử lý của hệ thống có thể tự động điều chỉnh theo trạng thái làm việc của lò luyện và bàn thao tác đổ khuôn, giảm tiêu thụ năng lượng không cần thiết, hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ rệt, có thể đạt 30%.
  7) Làm sạch bụi triệt để: Phương pháp làm sạch ngoại tuyến có lực làm sạch mạnh hơn và triệt để hơn, tránh bụi bám lại lần nữa. Thiết kế đường ống khí nén theo dòng chảy giảm tổn thất áp suất trước khi làm sạch, đồng thời chú trọng cải thiện tính đồng đều của việc làm sạch.
  8) Tổ chức luồng khí đồng đều: Tổ chức luồng khí đồng đều có ý nghĩa quan trọng đối với bộ lọc bụi túi. Bộ lọc bụi túi của công ty chúng tôi sử dụng phương pháp dòng chảy thuận - ngược, cấu trúc hợp lý và tổ chức luồng khí đồng đều có thể cải thiện đáng kể sự xói mòn ở vùng cục bộ của thiết bị, trong khi sự xói mòn này là nguyên nhân chính làm giảm tuổi thọ túi lọc và gây mòn thiết bị.
  9) Mức độ tự động hóa cao: Sử dụng điều khiển PLC Siemens toàn diện, chức năng đầy đủ, độ tin cậy cao. Bảng điều khiển sử dụng màn hình cảm ứng, giao diện người-máy thân thiện, trực quan, dễ hiểu, mức độ tự động hóa cao, điều chỉnh tốc độ biến tần quạt, tự động điều chỉnh lưu lượng gió theo trạng thái làm việc của từng lò điện, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.
  a. Sản phẩm được trang bị tủ điều khiển PLC bộ lọc bụi, màn hình cảm ứng, tủ nguồn:
  b. Yêu cầu khí cho hệ thống phun xung: Nguồn khí nén được kết nối với bình chứa khí chuyên dụng của bộ lọc bụi, được xử lý loại bỏ dầu và tách nước. Sau khi giảm áp qua van giảm áp, không khí sạch được cung cấp cho bộ lọc bụi.
  c. Kiểm soát nhiệt độ khí thải: Để bảo vệ túi lọc và kéo dài tuổi thọ, nhiệt độ khí thải vào bộ lọc bụi không được vượt quá 120°C, do đó giữa bộ lọc bụi ly tâm và bộ lọc bụi túi có lắp van gió tự nhiên, khi khí thải quá nhiệt, van gió tự nhiên mở, không khí lạnh trộn vào trong ống dẫn, nhằm kiểm soát nhiệt độ khí thải vào bộ lọc bụi túi.
  d. Thiết bị xả bụi và vận chuyển bụi: Thiết bị xả bụi sử dụng máy cấp liệu xoắn ốc hoặc máy cấp liệu phân chia sao để xả bụi, đảm bảo hiệu quả vận chuyển và xả bụi, ngăn ngừa rò rỉ khí trong hệ thống khi xả bụi.

Từ khóa:


Hệ thống tưới tự động

Hệ thống cấp liệu tự động

Hệ thống tưới tự động

Hệ thống cấp liệu tự động